滚筒线的工作原理图
时间: 2022-03-18浏览次数：
滚筒线 是在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送机，依靠滚筒和物品的摩擦完成输送功能，主要是用来输送具有一定规则形状、底部平直的成件物品。如箱类容器、托盘等。散料、小件
滚筒线是在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送机，依靠滚筒和物品的摩擦完成输送功能，主要是用来输送具有一定规则形状、底部平直的成件物品。如箱类容器、托盘等。散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，由滚筒线组成的生产线和装配线应用在机械加工、冶金、建材、军事工业、化工、医药、轻工、餇吕、邮电以及仓库和物资分配中心等各个行业。
一、无动力滚筒线
本身无驱动装置，滚筒呈被动状态，物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置分为水平和倾斜两种。
1、水平布置：依靠人力或外部推拉装置移动物品。人力推动用于物品小、输送距离短、工作不频繁的场合。
外部推拉可采用链条牵扯引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式，可以按要求的速度移动物品，便于控制运行状态，需要时还可实现步进、积放等功能，用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合。
2、倾斜布置：依靠物品重力为动力进行输送，结构简单，经济实用，但不易控制物品运行状态，物品之间易发生撞击， 不宜输送易碎品。适用于工序间短距离输送及重力式高架仓库的输送。
二、动力式滚筒线
本身具有驱动装置，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分为链传动、带传动、齿传动三种。
1、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可以经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式滚筒输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。链传动分为单链传动和双链传动。单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。
2、带传动：运转平稳，噪声小，对环境污染少，允许高速运行，但不适宜在有油污的地方工作。
带传动分为平带传动、V型带传动、O型带传动。
平型带传动承载能力最大，V型带传动次之，O型带传动最小。V型带和O型带传动均可适用于滚筒输送机圆弧段。O型带传动布置最为灵活。
3、齿轮传动：承载能力大，传动精度高，使用寿命长，对环境适应性强。适用于重载，运动精度要求高，启、制动频繁，经常逆转的场合。
三、积放式滚筒线
除具有一般动力滚筒输送机的输送性能外，还允许在驱动装置工作的情况下，物品在滚筒输送机上停止和积存，而运行阻力无明显增加。常用积放式滚筒输送机有限力式和触点控制式两种类型。
1、限力式：滚筒内部具有轴向摩擦片和轻向摩擦环，一般输送情况下起传递力矩作用，物品受阻停止和积眲情况下，因运行阻力矩超过限定的滚筒工作力距，使摩擦片（环）打滑，滚筒与驱动装置间处于柔性连接状态。滚筒的限止力矩略高于正常输送时的运行阻力矩。
2、触点控制式：一般为带传动，当需要物品停止和积存时，停止器动作，通过物品对触点的作用，控制机械或气动系统，使滚筒和传动系统脱离。该结构比较复杂。
